斷橋鋁門窗設(shè)備中型仿型銑使用說明書
鋁門窗單軸仿形銑床使用說明書
(因設(shè)備更新?lián)Q代僅供參考)
目 錄
1、主要用途與適用范圍2
2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)2
3、機床的主要結(jié)構(gòu)2
4、安裝與調(diào)試8
5、使用與操作…………………………………………………………………………….10
6、維護與保養(yǎng)……………………………………………………………………………..12
7、安全操作規(guī)程————————————————————– 13
1、主要用途與適用范圍
LJAXF1-270×115單軸仿形銑床用來加工鋁塑型材門窗的各類型孔、排水槽、滑輪孔、鎖孔、五金件孔槽等。本機結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、型材夾緊采用氣壓傳動??磕V圃旄鼡Q簡單,適應(yīng)范圍廣、效率高、可實現(xiàn)垂直連續(xù)加工,操作簡單安全。經(jīng)過簡單調(diào)整可以對尺寸較大的特殊型材進行加工。
2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
工作氣壓 0.5—0.8MPa
耗氣量 30L/min
電源 380V 50Hz
輸入功率 1.1KW
銑刀轉(zhuǎn)速 12000r/min
仿形范圍 270×115
外形尺寸 750×750×1500mm
重量 200Kg
3、機床的主要結(jié)構(gòu)
3.1銑頭
由電機帶動銑頭旋轉(zhuǎn),裝夾型材后,可實現(xiàn)垂直方向的連續(xù)加工。
3.2兩級仿形觸頭桿
垂直有兩級仿形觸頭桿,其直徑與銑刀直徑相同(觸頭桿根據(jù)銑刀直徑調(diào)整),因此,可按1:1的關(guān)系進行銑削加工,被銑削的型材孔型與仿形板孔型一致。
3.3夾緊裝置
有兩個單作用氣缸,用來夾緊型材,可實現(xiàn)水平方向的夾緊,使其工作更穩(wěn)定可靠。在加工比較特殊的型材時,可以調(diào)整壓緊裝置的壓緊方式,更加牢固的夾緊型材。
3.4噴霧系統(tǒng)(用于鋁型材加工)
采用最新歐洲技術(shù)的噴霧系統(tǒng)。
調(diào)整銑頭時,松開手柄,調(diào)定位軸,即可調(diào)定縱向行程,松開兩碟形手柄,調(diào)節(jié)兩手柄距離,即可調(diào)定橫向行程。
為了降低型材粗糙和延長刀頭壽命,設(shè)有噴霧冷卻裝置,從而保證銑削加工始終在有噴霧冷卻的條件下進行。
3.5定位結(jié)構(gòu)
通過定位深度調(diào)整機構(gòu)更加方便快捷的調(diào)整銑刀,保證垂直方向的切削深度。
3.6仿形板
加工前先根據(jù)型材的要求制造相應(yīng)的仿形板。在機床的方架上,仿形板以左側(cè)邊及底邊定位,用螺釘固定,更換容易。若不用仿形板時,可借助于調(diào)整雙向?qū)к壣系南尬谎b置來完成。
3.7氣動系統(tǒng)
氣源二聯(lián)體的結(jié)構(gòu)及組成:減壓閥+油霧器
二聯(lián)體實物圖
氣源二聯(lián)體的簡介:
二聯(lián)體由過濾器、減壓閥、油霧器組合而成。
過濾器可除去壓縮空氣中的灰塵、污垢、銹及凝結(jié)的液體物質(zhì),注意,經(jīng)常按放水孔螺釘放水,操作方法如下圖:
減壓閥可將出口壓力調(diào)至所設(shè)定的工作壓力,并使工作壓力趨于平穩(wěn),當(dāng)工作壓力高于調(diào)定壓力時,溢流排氣系統(tǒng)使工作壓力趨于穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方法如下圖:
順時針(從上往下看)旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓螺母,氣壓增大,反之減小。
油霧器是為后面連接的電磁閥、氣缸提供潤滑的部件,油霧器儲油杯要加注專用的潤滑油,對粘度,成分要求比較高。一般推薦ISO VG32渦輪機油(俗稱透平油)。 起霧和潤滑效果最佳;按儲油杯指示刻線加油;
油霧器儲油杯螺紋連接
氣路電磁閥結(jié)構(gòu)圖:
(1)4V210-08-2DZ AC220V單頭電磁閥實物圖:
電磁閥實物圖
3.8電氣系統(tǒng)
參見電氣原理圖
4、安裝與調(diào)試
4.1安裝
4.1.1環(huán)境要求:機器應(yīng)安裝在干燥、無腐蝕性氣體、穩(wěn)定-10—40℃室內(nèi)的堅硬水泥地面上。
4.1.2調(diào)平:調(diào)平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置,通過調(diào)整四個機床調(diào)平底座的相對高度,使機器工作臺保持水平。
4.1.3接地:機身須接地,其規(guī)格截面積大于2.5平方毫米的綠黃雙色組合的銅芯絕緣軟線,接地電阻不小于4歐姆。
4.1.4接電:輸入電壓380V,頻率50HZ,連接好電源后,銑床刀具的旋轉(zhuǎn)方向與電機上標(biāo)志的箭頭方向一致,即與刀具上鎖緊螺母擰緊時方向相反(在瞬時啟動和停止電機時,可以觀察到旋轉(zhuǎn)方向),如果旋轉(zhuǎn)方向與要求的方向相反,可將三相電源中任意兩根線交換位置,再重復(fù)檢查一次。
如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由專業(yè)人員檢查處理。
4.1.5接氣:把從壓縮空氣貯氣罐中引出的氣管安裝在氣源處理器的外插終端上,送氣后檢查有無漏氣現(xiàn)象,將氣壓調(diào)整至0.5 —0.8MPa。
4.1.6輔助支架的安裝
加工較長型材時用戶可根據(jù)需要和廠房條件,在工作臺一側(cè)安裝輔助支架。
4.2調(diào)整
4.2.1使用仿形板時的調(diào)整
仿形觸頭桿有Φ5和Φ8兩級,與銑刀直徑匹配使用。采用這種方法加工型材時,被加工型材的孔型與仿形板的孔型一致。
仿形觸頭桿應(yīng)根據(jù)銑刀直徑做相應(yīng)的調(diào)整。松開五星把手調(diào)節(jié)手輪的上下位置,使仿形觸頭達(dá)到合適高度,鎖緊五星把手,調(diào)整完畢。
4.2.2銑削進給深度的調(diào)整
銑削深度的調(diào)整:拉動手柄時,方架可以上下運動,銑頭亦隨著運動。面對銑床,在方架左部的旋轉(zhuǎn)定位軸,當(dāng)需要進行銑削深度調(diào)整時,先把壓緊手柄松開,根據(jù)實際銑削深度調(diào)整旋轉(zhuǎn)定位軸上端的調(diào)整螺栓,限定其行程距離,此行程距離就是所要求的銑削深度。
4.2.3不可使用仿形板時的調(diào)整
不使用仿形板時,銑頭行程可以用制動裝置來調(diào)節(jié)。
4.2.4噴霧冷卻器的調(diào)整
面對機床,垂直與水平轉(zhuǎn)頭的右側(cè)均裝有噴霧冷卻器,轉(zhuǎn)動尾部截止閥上的小手柄,即可把噴霧量調(diào)節(jié)到所需要的大小。
4.2.5特殊大型材時的調(diào)整
拉動手拉閥使升降氣缸升起,更換好方架下方的加長連桿,就可以對大尺寸的型材進行加工。
5、使用與操作
5.1安全操作規(guī)程
5.1.1操作者在使用本設(shè)備時,要熟悉本說明書。
5.1.2要使用完好無缺的專用刀具。
5.1.3不準(zhǔn)在機床上,對刀具施加壓力,以免影響主軸正常運轉(zhuǎn)。
5.1.4在檢修機床前或更換刀具、模板時,必須切斷電源。
5.1.5垂直升降進給用的支撐裝置不準(zhǔn)分解、拆開或倒置使用。
5.2啟動
5.2.1打開空氣壓縮泵,提供0.5—0.8MPa的壓縮空氣。
5.2.2將夾緊機構(gòu)兩個單作用氣缸的緊固螺釘松開,前后移動氣缸,夾緊并固定在合適位置上,再檢查壓緊力。壓緊力的大小以型材被夾緊后不竄動為宜。
5.2.3仿形銑操作時時應(yīng)注意仿形板與被加工型材要求孔對應(yīng)一致。在仿形銑削時,應(yīng)注意仿形觸頭在仿形板型孔位置與銑刀在型材仿形位置上一致,并且要注意仿形觸頭的直徑與銑刀的直徑的比例關(guān)系,以確保準(zhǔn)確性。在不同仿形板時,可通過調(diào)整自動裝置達(dá)到自己的仿形目的。
5.2.4啟動機床時,可用手按操縱桿上手柄端部的按鈕,此時電路接通,機床開始運轉(zhuǎn)。
5.2.5噴霧冷卻器工作時,可以調(diào)節(jié)噴霧機構(gòu)的進油量和進氣量使噴霧應(yīng)達(dá)到良好的霧化狀態(tài)。
5.2.6進刀時,使定位軸與定位螺栓相碰為止,保證正確的銑削深度。
5.3操作
5.3.1踩下腳踏開關(guān),兩個單作用氣缸動作即壓緊型材。
5.3.2雙手操作,右手握操縱桿控制銑削的導(dǎo)向,同時按住按鈕,刀具旋轉(zhuǎn)(加工鋁型材時開始噴霧),左手拉進給手柄,使銑頭到達(dá)調(diào)整好的位置后,按下自鎖按鈕,定位完成。
5.3.3進給銑削時,觸頭桿沿著仿形板型孔運動。由右手握操縱桿,可自如操作。
5.3.4左手再次按下自鎖按鈕,銑頭自動復(fù)位,右手松開按鈕,刀具停止轉(zhuǎn)動(噴霧亦同時停止)。
5.3.5 銑削完畢后再踩一下,氣缸壓頭退回原位,松開型材。
5.3.6取下加工好的型材,換上新材料重復(fù)操作。
6、維護與保養(yǎng)
6.1為了保護各滑動部件,除經(jīng)常清除機床表面的切屑外,還應(yīng)在工作前后在各滑動部位加潤滑油。尾部軸承在裝配時已填充鋰基脂,不允許再加注流體潤滑油,以免流到環(huán)形帶處,使環(huán)形帶打滑。
6.2定期補充冷卻箱中的冷卻液,在工作狀態(tài)下,箱中的冷卻液應(yīng)保持在2/3。
鋁門窗單軸仿形銑床安全操作規(guī)程
1、 操作人員未經(jīng)過培訓(xùn),并且合格者不得操作本設(shè)備。
2、 操作人員在操作本設(shè)備前應(yīng)穿戴好勞保護品,袖口扎緊。長發(fā)需扎到工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套作業(yè),嚴(yán)禁佩戴各種影響操作的飾品。
3、 開機前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位,嚴(yán)禁有妨礙操作的物品,工件必須固定牢固。
4、 開機前應(yīng)確定刀具的旋轉(zhuǎn)方向,方向正確才能繼續(xù)操作,否則更正后在操作。
5、 設(shè)備運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開設(shè)備,不得靠近或觸摸高速旋轉(zhuǎn)的主軸、皮帶等部件。
6、 設(shè)備切割過程中要經(jīng)常觀察噴霧潤滑的效果,這對銑刀的耐用程度和切割型材的斷面精度影響很大。
7、 更換刀具時,應(yīng)帶好手套,避免皮膚接觸鋒利的刃口而受傷。換上的刀具要檢查有無損壞、變形。嚴(yán)禁使用變形和損壞的刀具。換下的刀具要做好妥善處理。
8、 開機前和運轉(zhuǎn)過程中要定期給導(dǎo)軌注油,(1次/2小時),注油。定期注油對設(shè)備的耐用性和加工精度非常必要。
9、 設(shè)備在維修時應(yīng)切斷設(shè)備電源,并選擇具有專業(yè)資格的人員維修。
10、 工作完成后,要對設(shè)備進行徹底清掃,并對各運動部件注潤滑油。
我們是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的專業(yè)斷橋鋁門窗設(shè)備公司,是由服務(wù)于行業(yè)十幾年的業(yè)內(nèi)資深人士組建,專業(yè)從事斷橋鋁門窗設(shè)備(雙頭鋸、組角機、角碼鋸、仿型銑、端面銑及金剛石鋸片、銑刀、切削液等耗材)的生產(chǎn)和銷售服務(wù)??蔀橛脩舸蛟旎诠?.0的智能工廠加工設(shè)備及全套解決方案。
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